Hydrauliska cylindertätningar
Jinan Huachen Industrial Co., Ltd. grundades 1998. Företaget följer en diversifierad affärsfilosofi och följer internationella handelsregler. Det är huvudsakligen engagerat i import- och exportaffärer och agenturaffärer. För närvarande säljs de pneumatiska hydrauliska produkterna, stora hydrauliska maskiner, livsmedelsbearbetnings- och förpackningsmaskiner, bildelar, hårdvarutillbehör etc. till mer än 20 länder och regioner inklusive USA, Australien, Sydamerika, Mellanöstern och Sydasien.
Varför välja oss
Hög kvalitet
Våra produkter har klarat 180,000 gånger av stresstester, vi kan erbjuda 12 månaders garanti och 10 års livslängd.
Rik erfarenhet
Vi har mer än 20 års erfarenhet, kan erbjuda anpassningsbara och speciella alternativ tillgängliga.
Skräddarsydda tjänster
Vi antar europeisk teknik och amerikanska standarder för att ge kunderna en komplett uppsättning skräddarsydda tjänster från design till leverans.
Teknisk support
Vi har för närvarande ett FoU-center med 16 tekniska ingenjörer i FoU-team, det finns 20 hydraulingenjörer i vårt företag.
Vad är hydrauliska cylindertätningar?
Hydraulcylindertätningar används för att täta öppningen mellan olika komponenter i hydraulcylindern. De är utformade för att hålla kvar hydraulvätskor, utesluta fasta eller flytande föroreningar och bibehålla hydraultrycket. Dessa uppgifter kräver en mängd olika tätningsdesigner och prestandahöjande funktioner.
Fördelar med hydrauliska cylindertätningar
Tryckanpassningsförmåga och förebyggande av kontaminering:Hydrauliska tätningar är utformade för att fungera med både lågtryck och högtryck. Dessutom förhindrar de kontaminering genom att fungera som en barriär för att hålla smuts borta.
Kontrollera läckor och förhindra utblåsningar:Hydrauliska cylindertätningar är designade för att skapa en trycktät tätning runt kolvstången, vilket minskar friktionen och förhindrar läckor och utblåsningar. De är gjorda av unika material som motstår slitage från hydraulvätska och har en läpp för att skapa en positiv tätning runt kolvstången.
Kostnadseffektivitet och enkelt underhåll:Hydrauliska cylindertätningar är utformade för att minska kostnaderna för delar och arbete, vara motståndskraftiga mot slitage och kräver minimalt underhåll. De är enkla att installera och byta ut och ger en hög prestandanivå, vilket gör dem till en kostnadseffektiv lösning med lågt underhåll för hydraulsystem.
Hög hållbarhet och anpassningsförmåga:Tillverkare över hela världen tillverkar högkvalitativa hydrauliska cylindertätningssatser som ger hållbarhet och lång livslängd. Dessa avancerade tätningar är tillverkade av förstklassiga material och är konstruerade för att tåla tuffa förhållanden och hålla maskinen igång smidigt.
Säker och vattentålig:Hydrauliska tätningar är kända för att stå emot vatten, kemikalier och slitage och är ett populärt val för gruvföretag som vill påskynda mineralutvinningen. De är också säkra att använda i olika industrier, till exempel de som producerar läkemedel och kemikalier.
Typer av hydrauliska cylindertätningar
Kolvtätningar
Kolvtätningar ger kraften till din hydraulcylinder genom att förhindra att hydraulvätska strömmar förbi din kolv. Detta gör kolvtätningar till en av de viktigaste hydrauliska cylindertätningarna i ditt system.
Tätningen som bildas av en kolvtätning håller kontakten mellan kolven och cylinderloppet, hjälper till att kontrollera rörelsen av din cylinder och håller din cylinder i samma position när den är i vila - även när den är under belastning.
Kolvtätningar kan vara antingen enkel- eller dubbelverkande. Som nämnts tidigare har en enkelverkande kolv hydraulvätska på endast ena sidan av kolven, vilket innebär att kolvtätningen måste förbli extremt nära hålet, annars kan vätska sippra igenom och minska effektiviteten hos din cylinder.
Dubbelverkande cylindrar, som namnet antyder, har hydraulvätska på båda sidor om kolven. På grund av detta är formen på en dubbelverkande kolvtätning symmetrisk och har samma tätningsegenskaper i båda riktningarna.
Dessa tätningar kan också tillåta mer spelrum mellan kolven och cylinderloppet, eftersom de inte är utformade för att förhindra vätskeläckage.
Stångtätningar och buffertätningar
Stångtätningar utför två till synes motstridiga funktioner. För det första hindrar de hydraulvätska från att läcka utanför cylindern under drift. Dessa tätningar är dock också ansvariga för att det finns ett tunt lager av smörjning på kolvstången. Detta förhindrar inte bara korrosion utan smörjer även andra viktiga delar av din cylinder.
Beroende på belastningsnivån för din cylinder, kanske du också har en buffertätning, som är inställd längre in i cylindern, förbi stångtätningen. Dessa hydrauliska cylindertätningar är avsedda att jämna ut trycket i din cylinder och förhindra trycktoppar till följd av yttre faktorer. De förhindrar också föroreningar i cylindern, såsom metallflingor, från att skada dina stångtätningar.
Torkartätningar
Ibland kallade dammtätningar, exkluderare eller skrapor, skyddar torkartätningar din utrustning genom att förhindra att föroreningar kommer in i din cylinder när kolvstången dras in.
Eftersom kolvstången är belagd med ett tunt lager vätska för att förhindra korrosion, kan den också ta upp smuts och andra föroreningar, vilket snabbt kan skada de inre komponenterna i din cylinder. Torkartätningar håller dessa föroreningar utanför ditt system.
Styrringar
Dessa tätningar är avsedda att hålla rörliga delar i rätt läge under hela processen med relativ rörelse. Förutom att hålla de viktiga komponenterna korrekt inriktade, förhindrar styrringar all metall-på-metall-nötning som kan uppstå under drift, vilket bevarar livslängden på din utrustning.
Dessa tätningar lägger också till ytterligare en nivå av skydd mot föroreningar genom att hålla dina känsligare tätningar säkra från extra slitage.
Material av hydrauliska cylindertätningar
Polyuretan
Erbjuder utmärkt nötningsbeständighet, hög draghållfasthet och överlägsen motståndskraft mot hydrauloljor och bränslen.
Nitrilgummi (NBR)
Ett mångsidigt material som är kompatibelt med olika hydraulvätskor och ger god motståndskraft mot nötning och rivning.
Fluorokarbon (FKM/Viton)
Känd för sin motståndskraft mot höga temperaturer och aggressiva kemikalier, vilket gör den idealisk för krävande applikationer.
Etylen Propylen Dien Monomer (EPDM)
Uppvisar utmärkt motståndskraft mot väder, ozon och UV-strålning, vilket gör den lämplig för utomhusbruk.
1. Förbered ditt arbetsområde, den hydrauliska cylindertätningssatsen och nödvändiga installationsverktyg.
2. Ta bort den slitna, skadade eller gamla tätningen från din hydraulcylinder. Du kan behöva använda en tätningshacka eller annat verktyg.
3. Skjut den nya hydraulcylinderns tätning över de nödvändiga komponenterna så att den sitter i ett avskuret spår. Du kan behöva olja din tätning för att underlätta denna process. Tryck försiktigt men bestämt på tätningen för att bekräfta att den sitter helt i spåret.
4. Installera alla nödvändiga kopplingar och backa upp tätningar, håll trycket mot den nya hydraulcylinderns tätning. Torka bort överflödig olja eller skräp som lämnats efter av den gamla tätningen.
5. Rengör din hydraulcylinder och kontrollera att den nya tätningen fortfarande är intakt. Testa att din cylinder fungerar innan du installerar den tillbaka till sin vanliga plats.
Hur man underhåller hydrauliska cylindertätningar
Regelbunden smörjning
Att säkerställa tillräcklig smörjning kommer att minimera friktionen och förhindra slitage på tätningen. Använd endast kompatibla smörjmedel enligt tätningsmaterialet för att undvika kemisk erosion.
01
Rutinmässiga inspektioner
Schemalägg regelbundna inspektioner av oljetätningarna för att upptäcka tecken på fel, såsom läckage, härdning eller synligt slitage. Att fånga upp problem tidigt kan förhindra att mindre problem eskalerar till betydande misslyckanden.
02
Korrekt rengöring
Smuts, smuts och skräp kan skada tätningsytan, vilket leder till läckor. Regelbunden rengöring av tätningen och omgivande områden kan hjälpa till att förhindra detta.
03
Övervaka driftförhållandena
Håll koll på trycknivåer, temperaturer och axelhastighet. Överdrivna fluktuationer kan signalera att något är fel och potentiellt skada tätningarna.
04
Ersättning
Även med oklanderligt underhåll kommer tätningar inte att hålla för evigt. Att förstå den typiska livslängden för tätningstypen och materialet som används i ditt maskineri hjälper dig att planera för snabba byten.
05
Vad du ska tänka på när du väljer en tätning
Det finns många typer av hydrauliska tätningar att välja mellan. Medan vissa kanske är bättre än andra, är valet av en hydraulisk tätning i de flesta fall en fråga om att identifiera vilken typ av tätning som skulle vara bäst för en viss cylinder. Följande är några punkter att tänka på för att säkerställa att tätningen är en bra matchning för enheten i fråga.
Hydrauliska tätningar kan tillverkas av olika material. Ett företag som behöver en ny tätning kommer att vilja se till att det valda materialet är kompatibelt med cylindern i fråga. En tätning som inte är kompatibel med cylindern eller arbetsbelastningen kan krympa eller gå sönder, vilket kan skada andra delar av cylindern.
Tryckklassificeringen på tätningen kommer att spela en stor roll för att bestämma hur hydraulcylindern kan användas. Mellantryckstätningar har en PSI som sträcker sig från 150 till 500 och kan vara idealiska för lågtrycksanvändning. Högtryckstätningar kan ha en PSI på upp till 10,000. När du väljer en tätning, kom ihåg att de flesta tätningar inte kan arbeta med sina övre tryck- och hastighetsklasser samtidigt.
Temperaturområdet varierar beroende på vald tätning. Typiska alternativ inkluderar tätningar som kan hantera från -50 grader till 120 grader (-60 grader F till 250 grader F) och tätningar som kan hantera från -40 grader till 200 grader ({{6} } grader F till 400 grader F).
Hydrauliska cylindertätningar finns i olika storlekar, och det är inte svårt att hitta sådana som passar standardenheter. Det kan dock vara svårt att hitta rätt tätning för en anpassad enhet. Om du inte är säker på rätt tätningsstorlek eller -mått för din enhet kan du mäta den med ett måttband och bromsok.
Vätskekompatibilitet är viktigt när man väljer en ny tätning. Vissa kanske kan hantera vatten men inte mineralbaserade oljor. Andra kan vara oförenliga med syntetiska och/eller brandbeständiga vätskor.
Tänk på temperaturintervall när du bestämmer kemisk resistens, eftersom en tätning som kan vara kompatibel med en vätska vid rumstemperatur kanske inte kan hantera samma vätska i extrem kyla eller värme.
7 Vanliga fel på hydrauliska tätningar
Härdning
Hydrauliska tätningar blir hårda när de utsätts för höga temperaturer. Detta orsakas av antingen höga vätskedriftstemperaturer i applikationen eller höghastighetsvärmegenerering från slagoperationer. När tätningar härdar spricker de och tappar elasticitet, vilket leder till tätningsfel.
Bära
Oavsett om det beror på otillräcklig smörjning eller överdriven sidobelastning, kan slitage på den dynamiska ytan av en tätningsläpp orsaka avsevärd skada.
Ärrbildning
Installationsverktyg och -processer är viktiga för tätningarnas livslängd. Felaktig installation kan orsaka skärsår eller bucklor i tätningens dynamiska läpp, vilket påverkar den hydrauliska tätningens effektivitet samt införa främmande element i hydraulvätskan.
Fraktur
Sprickbildning är tillståndet som resulterar i brännskador, brott, långa sprickor och en fullständig avbrytning av tätningens dynamiska sida. Detta beror på för högt mottryck, högtrycksstötar/spikar eller användning av lågvärdiga material under tillverkningsprocessen av tätningen.
Felaktig installation
Felaktig installation kan skapa problem med hydrauliska tätningar. Det kan leda till orenhet, osäker hantering, kontaminering och felaktig dimensionering av den valda tätningen. Att bestämma tätningen före byggandet är viktigt för att säkerställa att designen är korrekt gjord för att säkerställa korrekt tätning.
Förorening
Införande av extern flottsam och jetsam i hydraulstaven orsakar förorening. När partiklar som smuts, lera, pulver eller andra små element fäster sig på kolven, smutsar de ner tätningen. Ju smutsigare tätningen är, desto mer förlorar den sin förmåga att hermetiskt förhindra föroreningar från kolvområdet.
Kemisk erosion
Tätningsmaterial kommer att brytas ner när det möter en frätande vätska. Detta inträffar när det felaktiga tätningsmaterialet väljs för en applikation. Användningen av icke-kompatibla material leder till kemiska angrepp av oljetillsatser, hydrolys och/eller oxidationsreduktion av tätningselement. Detta kommer att resultera i förlust av tätningsläppgränssnitt, mjukning av tätningsdurometern, svullnad och/eller krympning av tätningen. Missfärgning av tätningen är en indikator på kemisk erosion.
Mät hålet
Bestäm cylinderns hål, vilket är cylinderns inre diameter. Mät hålet med ett måttband sträckt över cylinderns inre cylinder.
Mät kolvstången
Kolvstången är normalt en förkromad, cirkulär bit av härdat stål som är fäst vid kolven. Mät dess diameter med yttre bromsok.
Bestäm cylinderns indragna längd
Den indragna längden på din cylinder är avståndet mellan mitten av dess stifthål när cylindern är helt stängd (indragen). Ditt måttband fungerar bäst för detta steg.
Mät cylinderns förlängda längd
Den förlängda längden på en hydraulcylinder är avståndet mellan dess stifthål när cylindern är helt öppen. Återigen, använd ditt måttband för att få detta.
Beräkna cylinderns slaglängd
Subtrahera helt enkelt din cylinders indragna längd från dess förlängda längd. Till exempel, om din indragna längd var 12 tum och din förlängda längd var 34 tum, kommer ditt slag att vara 22 tum.
Utför en noggrann visuell inspektion av din hydraulcylinder
Utvärdera noggrant din cylinders slangportar, som är där du ansluter hydraulledningar för att leverera vätska till cylindern. Leta efter tecken på onormalt slitage och beställ ersättningstillbehör vid behov.
Vår fabrik
Vi har för närvarande ett FoU-center i Jinan med 16 tekniska ingenjörer i FoU-team. Det finns 20 hydraulingenjörer i vårt företag, mer än 600 anställda, produktionsverkstad för 3 hydraulcylindrar, 1 produktionsverkstad för kraftenheter, och den årliga import- och exportkvoten överstiger 30 miljoner US-dollar.
FAQ
F: Vad är syftet med en hydraulisk tätning?
F: Vad orsakar fel på den hydrauliska cylindertätningen?
F: Kan man byta tätningar i en hydraulcylinder?
F: Hur länge håller hydrauliska cylindertätningar?
Helst ska du bara behöva byta ut din maskins hydrauliska cylindertätningar en gång vart tredje år. Om du håller din hydraulvätska ren från föroreningar kan tätningar av hög kvalitet hålla ännu längre.
F: Vad är en hydraulisk cylindertätning?
F: Varför läcker hydrauliska tätningar?
F: Hur vet du om en hydraulisk tätning är sliten skadad eller trasig?
F: Vilket är det vanligaste tätningsfelet i en hydraulcylinder?
Extrem värme och bitter kyla minskar effektiviteten hos cylindertätningar. Utsatt för extrem värme tappar tätningar sin form och effektivitet. Vid extrem kyla tappar de sin elasticitet och blir spröda.
F: Vad är problemet med hydraulisk tätning?
F: Hur rengör du hydrauliska tätningar?